金属零件3D打印机技术一向被业内行家称作3D打印机领域高难度、高标准的发展分支，在工业生产中具有举足轻重的地位，是现今生产技术的最重要发展方向。而铜是一种用途普遍的金属材料，它在机械制造、电子工业以及运输设备等许多方面都扮演着最重要的角色。用于传统方法来生产加工铜不仅成本高昂，不会浪费材料，而且难度很大。不过归功于弗吉尼亚理工学院（VT）近期的研究项目，这种情况或许迅速就不会获得转变。

　　据理解，VT这项近期的研究是一款研发中的铜材漆3d打印机，该项目是由机械工程系的副教授ChristopherWillams博士率领的。尽管金属3D打印机早已很少见了，许多公司也早已研发出有了多款较成熟期的金属3D打印机，不过Willams博士团队正在研制的这款机器还是略为有有所不同：它用于的金属材料—铜，是一种十分不更容易加工的材料。　　“我们正在研发的工艺叫作粘结剂喷气。

具体来说就是通过墨水喷嘴选择性地将粘合剂喷气到铜金属的粉床上，一次一层。当整个物体以这种方式打印机已完成，我们不会将它放在熔炉中展开工件和融合，最后获得确实的金属部件。”　　尽管这种工艺需要量产多种铜质部件，不过它还是不存在一些必须解决问题的问题。

其中仅次于的问题是，这些部件是以先打印机后工件的方式构成的，这不会导致铜粉颗粒间有大于的空气残余。所以，以这种工艺生产的零件比通过传统方式生产的零件要更为薄弱。不过，研发团队也不是没对策。他们目前正在测试一种假设，即通过用于纳米悬浮剂的粘合剂来填充铜粉颗粒间的空隙的方式来提升打印机部件的密度和强化工件过程中邻接粉末颗粒间的结合力。

　　微观尺度下的铜粉颗粒及间隙中的空气　　实质上，团队正在计划向喷气胶中加到纳米粒子，期望需要以此空缺上工件过程中不会经常出现的空隙。　　“我们期望这可以提高铜的工件效果，最后部件的机械性能以及它的导电能力，”Williams博士说明说道，“我们期望共享这些成果，让工程师可设计师需要以更加精彩的方式为能源、热能和结构方面的应用于设计出有给定简单的铜部件。

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